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Smt贴片其实就是一系列基于PCB的处理过程。
SMT是一种表面贴装技术，是电子组装行业中流行的技术和工艺， SMT贴片是基于PCB，首先，将焊接材料锡膏印刷到PCB裸板的焊盘上
然后，使用贴片机(延伸阅读：贴片机组成部分及结构概述)将电子元器件贴装到PCB裸板的焊盘上，
接着，将PCB板送入回流焊，进行焊接，SMT贴片就是经过一道道的工序，将电子元器件贴装到PCB裸板上。
SMT贴片工艺流程介绍
SMT贴片基本工艺构成要素：丝印、检测、贴装、回流焊接、清洗、检测、返修
1、丝印：将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为(钢网印刷机)，位于SMT生产线的最前端。
2、检测：检测印刷机锡膏印刷的质量，查看PCB板印刷的锡量和锡膏位置，检查锡膏印刷的平整度与厚度，查看锡膏印刷是否偏移以及印刷机锡膏钢网脱模是否出现拉尖现象等，所用设备为(SPI)锡膏厚度检测仪。延伸阅读：SPI是什么?SPI检测是什么意思?SPI检测设备的作用是什么?
3.贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4.回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5.清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
6.检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、自动光学检测(AOI)延伸阅读：什么是AOI?详解自动光学检测设备aoi、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
7.返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
smt贴片机编程培训教程具体如下：
一、smt自动贴片机各部件的名称及功能
1、主机
主电源开关:开启或关闭主机电源。
视觉相机：显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
贴片机显示器：显示机器操作的软件屏幕。
警告灯：指示贴片机在绿色、**和红色时的操作条件。
紧急停止按钮：按下这按钮马上触发紧急停止。
2、贴片头：在XY方向移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
3、视觉系统：双视觉系统。
上相机：编程使用。下相机：元件识别。
4、供料平台：可安装电动供料器、散装供料器和管装供料器。
5、轴结构
X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴：控制工作头组件的高度。R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。W轴：调整运输轨的宽度。
6、运输轨部件
主挡板，定位针，边缘夹具，上推平板，上推针，入口挡板，吸嘴，气源部件。
二、smt贴片机安全操作规程
安全地操作贴片机基本的就是操作者应有准确的判断，应遵循以下的基本安全规则：
1、机器操作者应接受贴片机厂家正规的操作培训。
2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源。
3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU在你手中以随时停机动作。
4、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围外。
5、机器必须有正确接地。
6、不要在有燃气体或脏的环境中使用机器。
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我是道康号的签约作者“晨烨”
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